液壓機(jī)的系統(tǒng)卡閥的原因一般如下：徑向力不平衡引起的液壓卡緊，油液中極性分子的吸附作用不平衡，油液中雜質(zhì)混入，閥芯和閥套間隙中液體邊界層產(chǎn)生的附加阻力以及干式電磁閥上的電磁推桿偏斜。 輕微的“液壓卡緊使閥芯移動(dòng)時(shí)摩擦阻力增加，嚴(yán)重的可導(dǎo)致萬(wàn)能液壓機(jī)控制的系統(tǒng)元件動(dòng)作滯后，使液壓設(shè)備發(fā)生故障。當(dāng)液壓卡緊阻力大于閥芯移動(dòng)力時(shí)，閥芯便會(huì)被“液壓卡死，無(wú)法移動(dòng)。如果液壓閥芯的移動(dòng)是以電磁力驅(qū)動(dòng)的，一旦...

裝配四柱油壓機(jī)時(shí)，在唇口上涂油，軸上不可有毛刺、缺口或劃痕等現(xiàn)象，軸及孔端均應(yīng)倒角或倒圓，越過槽安裝油封時(shí)必須使用薄軸襯，而且要保證孔的加工精度、表面粗糙度和幾何位置精度等都要符合要求；四柱油壓機(jī)壓頭要平整，但不能用木錘直接敲擊油封，同時(shí)保證油封在半徑方向偏位不得超過0.25mm，四柱油壓機(jī)油封端應(yīng)與孔垂直；壓頭或工具不能比孔徑小0.25mm以上，只準(zhǔn)壓油封的外圓部分，不準(zhǔn)壓骨架內(nèi)部和其他部...

1.油壓機(jī)保壓時(shí)間設(shè)置太長(zhǎng)，導(dǎo)致不保壓。解決方法：因油壓機(jī)保壓時(shí)間太長(zhǎng)，液壓油路產(chǎn)生空穴，而缺乏持續(xù)壓力。針對(duì)這種問題，可以使用連續(xù)補(bǔ)油的方法，油壓機(jī)在保壓過程中需要根據(jù)油壓系統(tǒng)壓力歇漏狀況來進(jìn)行保壓。2.油壓機(jī)液壓缸內(nèi)部泄漏導(dǎo)致保壓失效。解決方法：解決問題的方式要追根溯源。這種情況需要檢查油壓機(jī)液壓缸孔、活塞和活塞桿之間的連接情況以及加工精度。精度達(dá)到要求，才能夠有效的減少油壓機(jī)內(nèi)部泄露而...

當(dāng)四柱液壓機(jī)進(jìn)行負(fù)載效率試驗(yàn)時(shí)，先將測(cè)功機(jī)安裝在活塞桿上，逐漸增加液壓p，同時(shí)增加輸出力，然后增加壓力值p和相應(yīng)的液壓缸輸出力w值記錄，繪制成圖形根據(jù)要求，四柱液壓機(jī)液壓缸的負(fù)載效率應(yīng)高于90%。四柱液壓機(jī)液壓缸的效率在運(yùn)動(dòng)過程的所有階段都是不同的。啟動(dòng)時(shí)，四柱液壓機(jī)液壓缸須克服密封裝置的靜摩擦，因此效率低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密封摩擦小，效率高。然而，由于四柱液壓機(jī)液壓缸的啟動(dòng)時(shí)間非常短，因此通常可...

四柱油壓機(jī)表面是否漏油的檢查方法：1.物理隔離方法增加了四柱油壓機(jī)受擾回路或裝置與干擾源之間的距離。由于干擾強(qiáng)度與距離的平方成反比，建議大家采用穩(wěn)定的電源。為了抑制四柱油壓機(jī)電源噪聲和電源與接地電纜之間的干擾，可以在電源與數(shù)控裝置之間連接隔離2.屏蔽方法。為了防止四柱油壓機(jī)和部件受到外部電磁場(chǎng)的影響，通常采用隔離屏蔽措施，通過反射或吸收進(jìn)行電磁屏蔽或放電。  3.接地方式：四柱油壓機(jī)將其外殼...

油壓機(jī)液壓泵內(nèi)部磨損，供油量不足，則溢流閥不能調(diào)到最高壓力上去。例如最高本應(yīng)可調(diào)到32MPa，結(jié)果最高只能調(diào)到20MPa左右。解決油壓機(jī)壓力上升很慢及壓力一點(diǎn)兒都上不去的辦法有以下幾種。①適當(dāng)增大主閥芯阻尼孔直徑：國(guó)內(nèi)溢流閥阻尼孔直徑為O.8 ~15mm，可改為1.5~18mm。這對(duì)靜特性并元多大影響，但滯后時(shí)間可大為減少，壓力能快速上升。但不能改得太大。②拆洗主閥及先導(dǎo)閥，并用O. 8~1...